產品時間:2021-08-30
電池供電渦街流量計,電池供電蒸汽流量計具有結構簡單,渦街變送器直接安裝于管道上,克服了管路泄漏現象。另外,渦街流量計的壓力損失較小,量程范圍寬,對飽和蒸汽測量量程比可達30比1。因此,隨著渦街流量計測量技術的成熟,渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
電池供電渦街流量計,電池供電蒸汽流量計
電池供電蒸汽流量計的參數說明
蒸汽主要用孔板,渦街流量計等來測量,其中以渦街流量計更為常見,其主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體,液體,蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,壓力,溫度,粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。
渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標準孔板流量計,但從流量儀表發展狀況來看,孔板流量計盡管其歷史悠久、應用范圍廣;人們對它的研究也zui充分,試驗數據zui完善,但用標準孔板流量計來測量飽和蒸汽流量,它仍存在一些不足之處:其一,壓力損失較大;其二,導壓管、三組間及連接接頭容易泄漏;其三,量程范圍小,一般為3比1,對流量波動較大易造成測量值偏低。而渦街流量計具有結構簡單,渦街變送器直接安裝于管道上,克服了管路泄漏現象。另外,渦街流量計的壓力損失較小,量程范圍寬,對飽和蒸汽測量量程比可達30比1。因此,隨著渦街流量計測量技術的成熟,渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
電池供電在流量計主要特點
1.表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2. 全智能化,數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3. 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4. 電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5. 全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
電池供電渦街流量計,電池供電蒸汽流量計
安裝條件
l 傳感器可安裝在室內,也可安裝在室外。環境條件要符合要求。
2 傳感器應安裝在水平,垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3 傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾,有熱輻射,有腐蝕性氣體,空間小和維修不方便的場所。
5 被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6 傳感器的上,下游應配置一定長度的直管段,直管段的內壁應清潔,光滑,無明顯凸凹,積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內,應充滿被測液體。
7 直管段內徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
l 將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,使法蘭和直管段的內徑嚴格垂直與同心。
2 將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3 傳感器安裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝;介質溫度超過250℃,傳感器應水平安裝。
4 傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求
注意事項:
l 法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向*。
3 傳感器安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處。
4 測量高溫介質時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5 連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,zui大長度不應超過200米。
6安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質,避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時,必須安全操作,做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
管道安裝
表(二) 蒸汽流量計 參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
25 | 1.2~16 | 25~336
| 8.8~55 | 190~1140 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87
| 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協議 |
| 協議 |
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